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山東駿翔智能裝備有限公司
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配料系統概念及種類(lèi)
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配料系統概念
配料系統是一種用于工業(yè)（如混凝土配料等），農業(yè)（如飼料配料等）生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦（微機）作為其自動(dòng)配料的控制系統。
自動(dòng)配料系統的種類(lèi)
1，主從式分布控制微機配料控制系統
這種全自動(dòng)配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統，可應用于大型混凝土配料站，同時(shí)配料的物料可以多達9～12種。
2，失重秤自動(dòng)配料系統
在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續配料,因此經(jīng)常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結構,能直接進(jìn)行砝碼標定,通過(guò)對秤斗各瞬間 重量的測試計算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.5%.由于是斗式結構，標定,這種系統維護也比皮帶秤 容易得多.
3，率值配料系統
率值配料不是一個(gè)新概念。早在1987年河南硅酸鹽學(xué)會(huì )的劉篤新工程師在《河南建材》上發(fā)表的《關(guān)于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年還出版專(zhuān)著(zhù)《水泥生料配料的率值公式法》，詳細探討了生料反饋回調的各種方法，證明在原材料成分波動(dòng)時(shí)單控制生料CaO、Fe2O3不能穩定生料三率值，進(jìn)一步明確了率值配料的概念。他沒(méi)有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷，而是進(jìn)一步研究了6種回調方法，提出了鈣鐵控制下保證率值合格的回調方法，最大限度地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠(chǎng)目前普遍采用的回調方法實(shí)際上就是劉篤新工程師倡導的方法。 此后，率值配料的理論并沒(méi)有新的突破。目前率值配料的基本假定是：要實(shí)現率值配料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學(xué)成分。
配料系統有哪些主要功能？
監控功能：對皮帶稱(chēng)配料過(guò)程的瞬時(shí)流量、日累計、月累計、年累計等參數進(jìn)行檢測和監視；
畫(huà)面顯示：通過(guò)計算機顯示器可顯示配料過(guò)程中有關(guān)控制參數的運行狀況，以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線(xiàn)和表格；
打印管理：可隨時(shí)打印配料報表，以便保存和查詢(xún)；
通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數據及信息交換；
數據處理：配料系統可自動(dòng)對采集的信號進(jìn)行運算處理，并輸出到相應的控制量；
控制功能：根據操作前相應的設定值，自動(dòng)控制設備的正常運行，包括PID調節；
報警功能：上位機以畫(huà)面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態(tài)異常進(jìn)行報警。
配料系統結構是怎樣的？
本配料系統由一套PLC配料系統和一套上位機監控配料系統組成。PLC配料系統由碩人時(shí)代STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成，STEC控制器之間用 以太網(wǎng)通訊，控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊，上位機監控配料系統采用 Windows操作配料系統，安裝碩人時(shí)代SRDev2.0編程軟件及HOMS5.0組態(tài)軟件。
自動(dòng)配料系統的工作原理
自動(dòng)配料系統的恒流量控制采用PID調節，流量計量控制是計量偏差與變頻調速的結合。依據系統工藝流程介紹了配料系統的流量控制方式和系統控制過(guò)程，詳細講述了PLC的選型及PLC配料系統變頻控制中的硬件設置、參數設定和軟件設計過(guò)程。
自動(dòng)配料系統是精細化工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統，各條配料輸送生產(chǎn)線(xiàn)嚴格地協(xié)調控制，對料位、流量及時(shí)準確地進(jìn)行監測和調節。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級計算機控制網(wǎng)絡(luò ),通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)連接現場(chǎng)儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進(jìn)行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對系統故障檢測、顯示及報警，同時(shí)向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。
配料系統的軟件組成：常規的配料系統軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監控和自動(dòng)化配料而設計開(kāi)發(fā)的可視化電腦操作系統。具有操作簡(jiǎn)單方便、可靠性強、人機界面友好、功能完備等特點(diǎn)，可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機具有配方庫管理功能；智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數據信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結果記錄等，可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統計及打印功能。同時(shí)提供兩種用戶(hù)自定義報表組件，一種是采用水晶報表進(jìn)行二次設計；另外一種是把數據無(wú)縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統可與其他管理系統進(jìn)行數據交互，滿(mǎn)足深層次的數據分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時(shí)間等參數存儲，以便查詢(xún)。配料系統的軟件部分可自動(dòng)完成系統配料工藝流程，計算機畫(huà)面實(shí)時(shí)顯示配料系統(工作流程，軟件操作簡(jiǎn)單，畫(huà)面逼真。同時(shí)具有如下特點(diǎn)：上位機軟件設置運行密碼和重要參數密碼修改保護，且用戶(hù)實(shí)現分級管理，可任意定義人員的權限。
該配料系統的核心硬件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其中控制儀表采用優(yōu)質(zhì)稱(chēng)重控制儀表，它具有高精度，高可靠性，抗干擾能力強等特點(diǎn)。傳感器選用高精度稱(chēng)重模塊。稱(chēng)重模塊安裝簡(jiǎn)單、維護方便，為系統長(cháng)期穩定性提供了可靠的保證。因此我們的配料系統精度高、速度快、穩定性能好，自動(dòng)化程度高。 |
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BB肥配料系統的高新工藝
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采用自動(dòng)定量包裝的必要性
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